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YLW型卧式燃煤导热油锅炉

产品简介:◆产品简介:YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前面为炉膛辐射受热面,由密排的双方形盘管构成;后部为对流冲刷受热面,由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成,工地现场组合。空气

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产品介绍性能优势技术参数工作原理

YLW型卧式燃煤导热油锅炉.jpg

◆产品简介:

YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前面为炉膛辐射受热面,由密排的双方形盘管构成;后部为对流冲刷受热面,由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成,工地现场组合。空气预热布置在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量,经转向烟室进入对流受热面换热,出锅炉后在空气预热器中加热燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
         用途:可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业;温度高、压力低;控温精确,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。

◆产品用途:

可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业;温度高、压力低;控温精确,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。

性能优势

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行,并经国家特种设备安全监察机构检查,安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格,确保焊接质量高于国家标准。

3.采用艺能独有的专利技术,炉膛采用双盘管密排,炉顶设置顶棚管,炉管双面受热,延长了高温烟气在炉膛内的停留时间,热利用率高,提高了锅炉的使用寿命。

4.锅炉尾部受热面采用艺能独有技术设计并进行独特的错列布置,提高了锅炉的传热系数,杜绝了受热面的积灰问题。

5.实现上煤出渣全自动,选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。

6.机械强制燃烧,设计专用炉拱,燃烧充分,消烟除尘,环保效果好。

7.锅炉安装方便,整体投资相对较少,性价比高。


技术参数

 

型号YLW1900MYLW2400MYLW3000MYLW3500MYLW4200MYLW4700M
项目参数
供热量104Kcal/h160200250300360400
额定热功率Kw190023002900350042004700
热效率%757575757575
设计压力Mpa0.60.60.6111
最高工作温度℃320320320320320320
炉内容油量m31.52.02.63.03.64.2
循环油量m3/h160200200200260260
配管连接口径mm125150150200200200
系统装机容量Kw859095110130150
外型尺寸长度mm612061206120750077158000
宽度mm230023002550310031003500
高度mm472050804950530054005100
设备重量Kg27000310003900045500530006000

【 YLW系列有机热载体锅炉技术参数】

 

锅炉型号

数据

MW(大卡)

额定热功率MW

额定工作压力MPa

额定出口温度℃

炉内容油量m3

循环流量 m3/h

热效率

%

全系统装机容量KW

YLW()1.0/320/300-AⅡ

1.8(160)

1.8

1.0

320

2.82

180

≥75

70

2.4(200)

2.4

1.0

320

3.3

200

≥75

80

3.0(250)

3.0

1.0

320

4.4

200

≥75

90

3.5(300)

3.5

1.0

320

4.4

200

≥75

108

4.0(350)

4.0

1.0

320

4.9

250

≥75

115

4.6(400)

4.6

1.0

320

5.2

300

≥75

160

6.0(500)

6.0

1.0

320

6.9

300

≥75

170

7.0(600)

7.0

1.0

320

8.2

400

≥75

190

8.0(700)

8.0

1.0

320

8.9

400

≥75

215

9.2(800)

9.2

1.0

320

9.8

500

≥75

250

10.0(900)

10.0

1.0

320

10.2

500

≥75

265

12.0(1000)

12.0

1.0

320

11.8

600

≥75

280

14.0(1200)

14.0

1.0

320

13.1

740

≥75

315

 

★注★:我们将尽可能地在本网站提供准确的信息。本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别,效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 ),有关产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、规格、型号、供应状况如有更改,恕不另行通知


工作原理

1.导热油出口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,用户可设定此温度数值,并可与引风机联锁,实现自动调整运行,并高温报警。

2.导热油进口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

3.导热油出口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,并实现超压报警。

4.导热油进口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

5.膨胀槽液位控制:实现膨胀槽低液位报警,及时提醒司炉人员向系统注油,确保锅炉系统安全可靠运行。

6.炉排运行速度采用旋钮控制并显示,可根据实际情况随时进行调整。

升级配置:

1.锅炉后部烟道加设余热回收设备:如热水节能器,蒸汽用预热水设备等,进一步回收烟气余热,提高锅炉运行热效率。

2.配置导热油蒸汽发生器,可利用高温导热油副产饱和蒸汽,满足用户不同层次及用途的需要。

3.加设导热油流量计,可即时显示系统导热油循环量,了解锅炉运行的实际情况。

4.可配置砂光粉燃烧装置用于木材行业。

5.可为鼓风机、引风机、炉排调速箱加设变频智能控制系统,采用PLC可编程序控制器,对锅炉运行即时调整,燃烧效率高,环保效果好;实现节电30%~40%左右,并同时可节煤2%~5%左右,半年可收回投资成本,小投资大收益。可谓明智之举。

6. 可为用户预留DCS接口,将用户需要的数据进行采集,上传至用户上位机。


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